鋼結構探傷檢測報告 金屬探傷檢測機構 焊縫無損探傷檢測

鋼結構探傷檢測報告 金屬探傷檢測機構 焊縫無損探傷檢測

無損探傷檢測服務部：

主要經營電力、鍋爐、壓力容器、管道、鋼結構等金屬材料的無損檢測及研究、無損檢測設備的測試技術咨詢服務，本公司積極面向社會，與時俱進，開拓創新在承攬各類無損檢測任務的同時并銷售各種檢測器材、設備及耗材，承接探傷設備的維修等業務，常用檢測方法有射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT) 、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。

無損檢測的項目有：

1、RT—射線照相檢測；

2、UT—超聲檢測；

3、PT—液體滲透檢測；

4、MT—磁粉檢測

5、NDT-相控陣、TOFD檢測；

6、ET-渦流檢測；

公司具備專業的檢測人員及先進的檢測設備，能夠承擔鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結構件的無損檢測工作并出具檢測報告，公司的檢測業務涉及到石油、化工、能源、機械、城市管網、鋼架、橋梁等領域，在保證實驗專業有效、準確符合規范的前提下可能進行轉外協助測試檢測，旨在為客戶、無損探傷行業提供更便捷的檢測咨詢服務。公司現設有質量安全部、技術部、工程部、市場開發部、設備維修部、經營部、綜合辦公室等部門。

主要業務區域：國內業務、以及河北省內、石家莊市、保定市、邯鄲市、滄州市、衡水市、邢臺市、秦皇島市、唐山市、張家口市、承德市、廊坊市等

公司的技術過硬、實力雄厚，秉承“公正準確、質量第一、科學管理、信守合同”的質量方針，竭誠為客戶提供更多、更好、更優質的技術服務。

內部無損檢驗目前廣泛采用超聲波檢驗。該方法使用靈活、經濟，對內部缺陷反應靈敏，但不易識別缺陷性質；有時還用磁粉檢驗、熒光檢驗等較簡單的方法作為輔助。此外還可采用X射線或r射線透照或拍片。

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定，一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少于全數的20%，隨機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學的輔助檢查；

任何其目的是便于組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。

此類焊縫應進行檢查以確定：

1、應以人工或機械的方式除去所有的焊渣，這樣可避免掩蓋任何缺陷；

2、不應有工具碰撞或擊打的痕跡；

3、當需要進行焊縫修磨時，避免打磨引起的接頭過熱和打磨痕跡，以及不平坦的收尾；

4、角焊縫和對接焊縫應進行齊平打磨，接頭部分應與母材金屬處于平滑狀態，不應有不平整之處。如果造成缺陷（由于打磨或其他導致的），應提出來，以便進行補救。

鋼結構探傷檢測報告 金屬探傷檢測機構 焊縫無損探傷檢測