管道檢測(cè)MT：磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

無(wú)損探傷檢測(cè)

在保證實(shí)驗(yàn)專業(yè)、準(zhǔn)確規(guī)范的前提下可能進(jìn)行轉(zhuǎn)外協(xié)助測(cè)試，旨在為客戶、行業(yè)提供更便捷的檢測(cè)咨詢服務(wù)。

檢測(cè)概述

無(wú)損探傷 檢測(cè)是在不影響或不損害被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、 物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)，無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。主要檢測(cè)領(lǐng)域?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、 橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施等，常用檢測(cè)方法有射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT) 和滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET)五種。

出具權(quán)威探傷檢測(cè)報(bào)告，詳情 撥打：18032293265

一般管道無(wú)損檢驗(yàn)有四種檢驗(yàn)方法。一種是RT射線檢驗(yàn)，俗稱拍片，一種是UT檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)。一種是MT檢驗(yàn)，叫做磁粉探傷檢驗(yàn)。一種是PT檢驗(yàn)，叫做液體滲透檢驗(yàn)。前兩種發(fā)法是檢驗(yàn)管道內(nèi)部韓風(fēng)質(zhì)量的。后兩種是表面的。

1、MT：磁粉檢測(cè)

Magnetic Particle Testing，是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。

2、RT：射線檢驗(yàn)

radiographic testing，是無(wú)損檢測(cè)方法的一種。采用一定的檢測(cè)器（例如，射線照相中采用膠片）檢測(cè)透射射線強(qiáng)度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等，從而完成對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的檢驗(yàn)。

3、PT：滲透檢測(cè)

penetrant testing，又稱滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。

根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。

鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。

磁粉探傷檢測(cè)（MT）