蒸汽鍋爐管道X光射線探傷

蒸汽鍋爐管道X光射線探傷進(jìn)行10%的射線檢測(cè)。

詳見(jiàn)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012
表4.1蒸汽鍋爐無(wú)損檢測(cè)方法及比例

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012

4.5.4.3 無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐受壓組件無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（JB/T4730）《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的要求，管子對(duì)接接頭X射線實(shí)時(shí)成像，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。

4.5.4.4 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等級(jí)及焊接接頭質(zhì)量等級(jí)

（1）鍋爐受壓組件焊接接頭射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)；

（2）鍋爐受壓組件焊接接頭的超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)；

（3）表面檢測(cè)的焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。

4.5.4.6 無(wú)損檢測(cè)選用方法和比例

（1）蒸汽鍋爐受壓部件焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)方法及比例應(yīng)當(dāng)符合表4-1的要求。

外經(jīng)大于159mm或者壁厚≥20mm的集箱、管道和其他管件的環(huán)向?qū)咏宇^

100%射線或者100%超聲檢測(cè)

外經(jīng)≤159mm的集箱、管道和其他管件的環(huán)向?qū)咏宇^（受熱面管子接觸焊除外）

（1）P≥9.8Mpa,100%射線或者100%超聲檢測(cè)（安裝工地接頭數(shù)的50%）

（2）P≤9.8Mpa,50%射線或者50%超聲檢測(cè)（安裝工地接頭數(shù)的25%）

鍋筒、集箱上管接頭的角接接頭

（1）外經(jīng)＞108mm100%超聲檢測(cè)

（2）外經(jīng)≤108mm至少接頭數(shù)的20%表面檢測(cè)

鍋爐焊接管道探傷標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)該進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)：

1、外觀檢查、

2、無(wú)損探傷檢查、

3、力學(xué)性能試驗(yàn)、

4、金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)、二級(jí)探傷

5、水壓試驗(yàn)。

蒸汽鍋爐管道X光射線探傷