吊耳磁粉探傷 吊鉤滲透無損檢測

吊耳做磁粉探傷與被吊物多重無關。吊耳做探傷，光磁粉是絕對不夠的，超聲波探傷必不可少！

1、按照規定，吊耳應實行定期檢驗、日常檢查。定期檢驗由檢驗機構按照委托方的申請和檢驗程序進行。經檢驗人員現場檢驗，認為吊耳經過維修可以斷續使用，可不作報廢，修理后的吊耳必須重新檢驗和進行吊重試驗，這里指的吊耳報廢標準，可視為禁用標準。外觀檢驗前必須對能掩蓋外觀缺陷的表面漆層、污物進行打磨處理，外觀檢驗合格后才能做無損檢測。

2、吊耳的焊縫和受力構件經外觀檢驗合格后進行無損檢驗，吊耳焊縫進行100%的無損探傷，主要是進行磁粉探傷（MT），必要時進行超聲波探傷（UT）；外觀檢驗發現可疑缺陷時對相關受力構件或焊縫進行無損探傷（MT），必要時進行超聲波探傷（UT）。詳細檢驗方法參見無損檢驗程序文件。

3、試重試驗：吊耳為每5年或大型改造后做一次吊重試驗。經外觀檢驗和磁粉探傷合格后的吊點方可進行試重試驗；試重試驗使用的試重塊應經過國家計量部門認可方可用于試重檢驗；試重塊為安全負荷的1.5倍并選擇相應的鋼絲繩進行試重。

4、試重檢驗分靜載荷試重和動載荷試重兩部分。靜載荷試驗時間為5分鐘，合格后進行動載荷試驗；動載荷試驗重塊運動速度以正常起吊進度為宜。在載荷試驗中，重塊的放置應平穩安全。經試重檢驗合格后應對吊點焊縫再次進行磁粉探傷檢驗， 經檢驗合格后的吊耳應按相關要求進行標識。

無損探傷檢測服務部：

主要經營電力、鍋爐、壓力容器、管道、鋼結構等金屬材料的無損檢測及研究、無損檢測設備的測試技術咨詢服務，本公司積極面向社會，與時俱進，開拓創新在承攬各類無損檢測任務的同時并銷售各種檢測器材、設備及耗材，承接探傷設備的維修等業務，常用檢測方法有射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT) 、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。

無損檢測的項目有：

1、RT—射線照相檢測；

2、UT—超聲檢測；

3、PT—液體滲透檢測；

4、MT—磁粉檢測

5、NDT-相控陣、TOFD檢測；

6、ET-渦流檢測；

公司具備專業的檢測人員及先進的檢測設備，能夠承擔鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結構件的無損檢測工作并探傷出具檢測報告，公司的檢測業務涉及到石油、化工、能源、機械、城市管網、鋼架、橋梁等領域，在保證實驗專業有效、準確符合規范的前提下可能進行轉外協助測試檢測，旨在為客戶、無損探傷行業提供更便捷的檢測咨詢服務。公司現設有質量安全部、技術部、工程部、市場開發部、設備維修部、經營部、綜合辦公室等部門。

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