設備滲透探傷檢測 娛樂設備無損探傷檢測 金屬探傷檢測

設備滲透探傷檢測 娛樂設備無損探傷檢測 金屬探傷檢測

無損檢測儀器不僅包括五大常規方法（射線探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷機、滲透檢測劑）之外還包括其他硬度檢測儀器、厚度測定儀器、各種形狀檢測儀器（尺類、規類等）。同時還包括各種輔助儀器設備，比如射線檢測用的黑度計、劑量儀。超聲波用的各種試塊等都屬于儀器設備。

磁粉探傷與滲透探傷都是無損探傷材料表面的。

磁粉檢測適用范圍

　1）適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如長0.1mm、寬為微米級的裂紋）、目視難以看出的缺陷。

　　 2）適用于檢測工件表面和近表面的裂紋、白點、發紋、折疊、疏松、冷隔氣孔和夾雜等缺

陷，但不適用于檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內部缺陷和延伸方向與磁感應線方向夾角小于20°的缺陷。

3）適用于檢測未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用過的工件及特種設備。

　　4）適用于檢測板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件。

　滲透探傷的優點

1、操作簡單,不需要復雜設備,費用低廉，缺陷顯示直觀，

2、具有相當高的靈敏度,能發現寬度1微米以下的缺陷。這種方法由于檢驗對象不受材料組織結構和化學成分的限制，

3、滲透探傷廣泛應用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。

4、它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏松、折疊、氣孔等缺陷；

磁粉檢測的局限性：

1）只能適用于檢測鐵磁性金屬材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼及其他非鐵磁性材料

2）只適合檢測工件的表面和近表面缺陷

3）檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關系，若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°，缺陷就難以發現。

4）受幾何形狀影響，易產生相關顯示

5）若工件表面有覆蓋層，將對磁粉檢測有不良影響，在通電法和觸頭發磁化時，易產生打火燒傷

6） 部分磁化后具有較大剩磁的工件需進行退磁處理

滲透檢測存在一定的局限性，主要是以下四點：

1.它只能檢出零件表面開口的缺陷，對被污染物堵塞或經機械處理(如噴丸拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。

2.它也不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件，因為檢驗多孔性材料時，會使整個表面呈現強的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗時,易造成假象降低檢測效果。

3.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而良難對缺陷做出定量評價。

4.檢測結果受操作者的影響也較大。

設備滲透探傷檢測 娛樂設備無損探傷檢測 金屬探傷檢測