X射線探傷的原理

X射線的成像原理是光線在穿透物質時，會被吸收一部分，最終接收到的 X射線圖像會反應穿透物質的密度與厚度，由此可以較為清晰的看到物質的內部結構。X射線的探傷原理也是如此，由于缺陷部位的X射線吸收程度必然與非缺陷位置不同，通過特定的膠卷將X射線被吸收后的結果反映，暗示處理后技術人員可以通過照片得到檢測結果，在通過對于檢測照片的分析后，依照相關標準，操作人員可以得出較為精準的檢測結果。 

管道X射線探傷的作用

管道施工與質量檢測原本便具有一定的復雜性，傳統技術手段難以將產品細微的缺陷檢測出來，最終導致質檢交付使用后與預期的使用效果或使用壽命出現較大的偏差，增加經濟損失的同時也帶來極大的危險。X射線檢測技術可以有效解決這一問題，將檢測工作簡化，提高工作效率。

射線拍片口訣

一、探傷人員要評片，四項指標放在先，底片標記齊又正，鉛字壓縫為廢片。

二、評片開始第一件，先找四條熔合線，小口徑管照橢圓，根部都在圈里面。

三、氣孔形象最明顯，中心濃黑邊緣淺，夾渣屬于非金屬，雜亂無章有棱邊。

四、咬邊成線亦成點，似斷似續常相見，這個缺陷最好定，位置就在熔合線。

五、未焊透是大缺陷，典型圖象成直線，間隙太小鈍邊厚，投影部位靠中間。

六、內凹只在仰焊面，間隙太大是關鍵，內凹未透要分清，內凹透度成弧線。

七、未熔合它斜又扁，常規透照難發現，它的位置有規律，都在坡口與層間。

八、橫裂縱裂都危險，橫裂多數在表面，縱裂分布范圍廣，中間稍寬兩端尖。

九、還有一種冷裂紋，熱影響區常發現，冷裂具有延遲性，焊完兩天再拍片。

十、有了裂紋很危險，斬草除根保安全，裂紋不論長和短，全部都是Ⅳ級片。

十一、未熔和也很危險，黑度有深亦有淺，一旦判定就是它，亦是全部Ⅳ級片。

十二、危害缺陷未焊透，Ⅱ級焊縫不能有，管線根據深和長，容器跟著條渣走。

十三、夾渣評定莫著忙，分清圓形和條狀，長寬相比 3 為界，大于3倍是條狀。

十四、氣孔危害并不大，標準對它很寬大，長徑折點套厚度，中間厚度插入法。

十五、多種缺陷大會合，分門別類先評級，2類相加減去Ⅰ，3類相加減Ⅱ級。

射線探傷檢測服務

射線照相法已廣泛應用于焊縫和鑄件的內部質量檢驗，例如各種受壓容器、鍋爐、船體、輸射線探傷油和輸氣管道等的焊縫，各種鑄鋼閥門、泵體、石油鉆探和化工、煉油設備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車工業用的各種鋁鎂合金鑄件等。

射線照相法能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質,射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存。

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