部件名稱

筒體

 部件編號

A1、A2、

容器類別

Ⅰ

規    格

2210＊Ф2000＊10

要求完成日期

檢測方法

RT

檢測部位

A類焊縫

照相質量等級

AB

檢測標準

NB/T47013.2-2015

合格級別

Ⅲ

相交焊接接頭

表面狀態

無缺陷

外觀檢查結論

合格

檢驗員

   年   月   日

序

號

焊縫

名稱

焊縫

編號

焊接方法

坡口

形式

材料

牌號

板厚

mm

焊縫

長度

mm

檢測

長度

mm

檢測

比例

%

合格

級別

（級）

1

筒體縱縫

A1

SAW

V

Q345R

10

2210

442

20

Ⅲ

2

筒體縱縫

A2

SAW

V

Q345R

10

2210

442

20

Ⅲ

檢測部位示意圖及要求（焊工號、檢測時機、爐批號、熱處理狀態等）：

注：對于局部檢測的容器，如發現不允許的缺陷時，檢驗員要求的擴探方法為：

      □由無損檢測人員按規定擴探    □必須由檢驗員指定擴探位置

委托單位

生產科

委托人

委托日期

2019.3.11

接收單位

探傷室

接收人

接收日期

2019.3.11

部件名稱

 封頭

 部件編號

F190333-(1-2)F1、F2

容器類別

Ⅰ

規    格

 Ф2000＊10

要求完成日期

檢測方法

RT

檢測部位

封頭拼縫

照相質量等級

AB

檢測標準

NB/T47013.2-2015

合格級別

Ⅲ

相交焊接接頭

表面狀態

無缺陷

外觀檢查結論

合格

檢驗員

   年   月   日

序

號

焊縫

名稱

焊縫

編號

焊接方法

坡口

形式

材料

牌號

板厚

mm

焊縫

長度

mm

檢測

長度

mm

檢測

比例

%

合格

級別

（級）

1

封頭縱縫

F1

SAW

V

Q345R

10

1250

1250

100

Ⅲ

2

封頭縱縫

F2

SAW

V

Q345R

10

1250

1250

100

Ⅲ

檢測部位示意圖及要求（焊工號、檢測時機、爐批號、熱處理狀態等）：

注：對于局部檢測的容器，如發現不允許的缺陷時，檢驗員要求的擴探方法為：

      □由無損檢測人員按規定擴探    □必須由檢驗員指定擴探位置

委托單位

生產科

委托人

委托日期

2019.3.11

接收單位

探傷室

接收人

接收日期

2019.3.11

部件名稱

筒體

 部件編號

B1

容器類別

Ⅰ

規    格

6346＊Ф2000＊10

要求完成日期

檢測方法

RT

檢測部位

筒體環縫

照相質量等級

AB

檢測標準

NB/T47013.2-2015

合格級別

Ⅲ

相交焊接接頭

表面狀態

無缺陷

外觀檢查結論

合格

檢驗員

   年   月   日

序

號

焊縫

名稱

焊縫

編號

焊接方法

坡口

形式

材料

牌號

板厚

mm

焊縫

長度

mm

檢測

長度

mm

檢測

比例

%

合格

級別

（級）

1

筒體環縫

B1

SAW

V

Q345R

10

6346

1270

20

Ⅲ

檢測部位示意圖及要求（焊工號、檢測時機、爐批號、熱處理狀態等）：

注：對于局部檢測的容器，如發現不允許的缺陷時，檢驗員要求的擴探方法為：

      □由無損檢測人員按規定擴探    □必須由檢驗員指定擴探位置

委托單位

生產科

委托人

委托日期

2018.10.13

接收單位

探傷室

接收人

接收日期

2018.10.13