目前，鋼結構在現代各類工程建設中以及大型設備安裝中應用廣泛，因此，對于鋼結構的質量，特別是焊接質量要求十分嚴格。在眾多的檢測方法中，無損檢測是確保鋼結構的焊接質量最有效的方法。因為超聲波無損探傷檢測具有檢測距離大、檢測裝置小、便于攜帶等特點，特別是檢測速度快，因為在檢測中只磨損探頭和消耗磨合劑，所以檢測成本低，因此超聲波無損檢測得到了廣泛的應用。

我公司是一家專業第三方探傷檢測公司，可以承接石家莊及周邊城市如邢臺、邯鄲、保定、衡水等地鋼結構探傷檢測服務，并提供探傷檢測報告，可用于甲方、政府、監理驗收審查使用，聯系電話：18032293265。

鋼結構焊縫超聲波探傷檢測

超聲波探傷主要用于全熔透焊縫，檢測焊縫長度不小于200mm，探傷比例是按照焊縫百分數比例計算的。在局部探傷中，存在缺陷焊縫兩端所延伸的焊縫長度需要 10%，并且不應該小于200mm，對于仍然存在缺陷的焊縫，就需要對焊縫 100%探傷檢測。檢測的時間也應該控制好，碳素結構鋼檢測時間是在焊縫冷卻至環境溫度就可以檢測，低合金結構鋼需要焊接 24 小時后才可以檢測。

1、探傷前準備：在每次探傷操作前都必須利用標準試塊 （CSK-IA、CSK-ⅢA）校準儀器的綜合性能，校準面板曲線，以保證探傷結果的準確性。

2、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于犖4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于 2KT+50mm。一般的根據焊件母材選擇 K 值為 2.5 探頭。

3、 耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

4、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。

5、由于板厚小于 20mm 所以采用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

6、在探傷操作過程中采用粗探傷和準確探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是準確探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便于發現各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質。

7、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標準 GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改后進行復驗直至合格。