當下，100％射線照相檢測是陸上長輸管道施工的無損檢測的常見檢測方式。直觀性和難以偽造是射線檢測最顯著的特征。但是，隨著科技的飛速發展，施工工藝水平有了明顯的提高，人們開始高度重對成本控制和安全環保，現在的射線檢測過程中也開始暴露出一些問題。本文主要以無損檢測單位的角度，重點分析各種數學射線產品從工效方面、環境適應能力方面、現場勞動強度和勞動吋間方面、成本方面的不同。

在本質上來說，X射線和自然光毫無差別，都是電磁波。但X射線的光量子的能量遠遠大于可見光。而X射線的波長比可見光短得多，波長一般在零點零一納米到十納米之間。一旦當輻射波長在一百一十納米內時，所有材料都將被吸收，可見光儀器在X射線波段不再有效。在這種情況下，該吸收隨著波長的變短而逐漸減少，但折射率卻逐漸趨于1，X射線穿過絕大多數物質時都不會發生明顯的折射現象。

X射線照相不能像數碼相機一樣照相的主要原因就是X 射線折射率很低。折射率太低，聚焦就有了一定的難度。在進行Ｘ射線照相時，并不能像我們普通數碼相機一樣將外部世界的圖像通過聚焦成像在一塊很小的 CCD 或 CMOS感光器件上，而是必須采用同被拍攝實物 1:1 或更大的成像板來成像。成像板的面積越大，價格越貴，成本也就越高。常見的數字檢測手段有Ｘ射線膠片，DR、CR 等。

同膠片相比，CR 工效非常類似于它，且稍有提高

從工作方式來看，CR 是柔性的，可以像常規膠片一樣彎曲地圍繞在管道焊縫上，應對幾乎各種直徑的管子焊縫的檢測都游刃有余。由于 IP 板與管壁緊密相連，幾乎沒有額外增加的幾何不清晰度。長輸管道檢測中，管道爬行器上的Ｘ射線機處于管道中心位置，應用中心曝光法，焊縫一次曝光即可完成，然后爬行器前進至下一焊縫曝光，此焊縫的感光板被取下現場進行掃描（不像膠片需要花很長時間送到駐地沖洗完才能觀看），由此看出，CR 與常規膠片的現場操作方法相同，人員培訓很少。

綜上所述，最適合長輸管道數字射線檢測的方式就是CR。但是 CR 檢測過程中還有很多不足。怎樣才能確保 CR板和 CR 掃描儀的安全，最大程度地減少掃描過程中對 IP板的傷害多次重復使用對 IP 板來說，這是個非常大的考驗。與此同時，要想推廣 CR，適當地降低 IP 板的價格也是非常重要的。考慮人們的消費水平，應該將 IP 板的價格控制在膠片的幾十倍左右。

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