特高壓輸電線路鋼管塔，主材采用圓形鋼管構件，斜材用鋼管、圓鋼或型鋼等構件組成空間塔架結構，而帶頸對焊法蘭是鋼管塔必不可少的零部件。其主要形式是鋼管與有頸部的平面法蘭裝配時，鋼管與法蘭頸部以對接環(huán)焊縫形式實現(xiàn)連接。對于特高壓輸電線路鋼管塔來講，帶頸對接法蘭環(huán)向焊縫結構，是整個鋼管塔結構中關鍵的結構形式，通常焊接等級均要求為一級，其加工質量的好壞，直接影響到整體結構性能、壽命、甚至整條特高壓線路的安全性，因此，對帶頸法蘭環(huán)焊縫進行無損檢測十分重要。

無損探傷檢驗等級

根據(jù)質量要求，檢驗等級分為A、B、C三級，檢驗的完善程度A級最低、B級一般、C級最高，檢驗工作的難度系數(shù)按A、B、C順序逐級增高，應按照工件的材質、結構、焊接方法、使用條件及承受載荷的不同，合理選用檢驗級別。檢驗等級應按產品技術條件和有關規(guī)定選擇，或者經(jīng)鋼管塔產品購銷合同雙方協(xié)商選定。

法蘭焊縫檢測區(qū)域

根據(jù)國家電網(wǎng)公司對特高壓鋼管塔一級焊縫的要求，選用雙面雙側法進行探傷，檢驗區(qū)域的寬度應是焊縫本身再加上焊縫兩側各相當于母材厚度30％的一段區(qū)域。這個區(qū)域最小10mm，最大20mm。

法蘭焊縫探傷面處理

探頭移動區(qū)應清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質，探傷表面應平整光滑，便于探頭的自由掃查，其表面粗糙度6．3m，必要時應進行打磨。對于去除余高的焊縫，應將余高打磨到與鄰近母材平齊。保留余高的焊縫，如焊縫表面有咬邊、較大的隆起和凹陷等，應進行適當?shù)男弈ィ⒆鲌A滑過渡，以免影響檢驗結果的評定。

檢測過程

無損檢測探傷人員應了解受檢工件的材質、結構、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等情況，探傷靈敏度不低于評定線靈敏度，掃查速度不大于150mm／s，相鄰兩次探頭移動間隔保證至少有探頭寬度10％的重疊。為探測縱向缺陷，斜探頭垂直于焊縫中心線放置在探傷面上．作鋸齒型掃查。探頭前后移動的范圍應保證掃查到全部焊縫截面及焊縫熱影響區(qū)，在保持探頭垂直焊縫作前后移動的同時，還應作10°～15°的左右轉動。

探傷記錄與報告

檢驗記錄主要內容包括：工件名稱、編號、焊縫編號、坡口形式、焊縫種類、母材材質、規(guī)格、表面情況、探傷方法、檢驗規(guī)程、驗收標準、所使用的儀器、探頭、耦合劑、試塊、掃描比例、探傷靈敏度、所發(fā)現(xiàn)的超標缺陷及評定記錄、檢驗人員及檢驗日期等。反射波幅位于Ⅱ區(qū)，其指示長度小于表2的缺陷也應予記錄。

法蘭第三方探傷檢測公司

我公司是一家正規(guī)第三方探傷檢測公司，可以根據(jù)企業(yè)要求對法蘭、鋼結構、焊接件、壓力管道、壓力容器等金屬工件進行探傷檢測，并出具探傷合格報告。公司資質齊全、設備先進、可根據(jù)圖紙、探傷標準、企業(yè)需求進行多種類型探傷服務。